กระบวนการของ Thermoforming-1
โดยทั่วไปในการขึ้นรูปแผ่นเทอร์โมพลาสติกหรือฟิล์มจะต้องได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิการวาดก่อนและระหว่างรอบการวาด วัสดุสามารถนำไปอุ่นบนแผ่นแม่พิมพ์หรืออุ่นบนจานร้อนเตาอบหรืออุโมงค์อุ่น การรวมกันของการอุ่นด้วยความร้อนแม่พิมพ์มีข้อดีของพวกเขาโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการดำเนินการผลิต วัสดุที่เกิดขึ้นในแบบเก่าหรือแบบตายจะถูกเก็บไว้ในตำแหน่งโดยอุปกรณ์เชิงกลบางอย่างเช่นที่หนีบที่มีแรงดันค้างไว้ ในระหว่างการขึ้นรูปแผ่นยางที่มีความยืดหยุ่น / ความร้อนถูกยืดกับแม่พิมพ์ผิวแข็ง หลังจากวาดเสร็จแล้ววัสดุแผ่นจะต้องเย็นลงเพื่อชุบแข็ง บ่อยครั้งที่ระบบทำความเย็นแบบแผ่นกล่องเย็นหรืออากาศเย็นถูกรวมอยู่ในอุปกรณ์การขึ้นรูป
ขั้นตอนทั่วไปคือการหนีบการทำความร้อนการสร้างการระบายความร้อนและการตัดแต่ง มันถูกจัดว่าเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่มีความดันต่ำอุณหภูมิต่ำเกือบจะเป็นของแข็งโดยมีแผ่นความร้อนเพียงไม่กี่องศาเหนืออุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะของแก้วหรืออุณหภูมิหลอมละลาย กระบวนการนี้เป็นกระบวนการเฉพาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีอัตราส่วนพื้นที่ต่อความหนาสูง มันถูก จำกัด โดยความเครียดตกค้างสูงในชิ้นส่วนระดับสูงของการตัดค่าใช้จ่ายพลังงานสูงและการตัดแต่งอย่างกว้างขวางต้อง regrinding และส่งผลให้ความหนาของผนังที่ไม่ใช่แบบฟอร์ม
อุณหภูมิที่ใช้ในการจัดรูปแบบแผ่นแตกต่างกันไปตามประเภทวัสดุความหนาขนาดและความลึกของการวาด ปัจจัยสำคัญอื่น ๆ ได้แก่ เทคนิคที่จะใช้และความเร็วในการทำงาน อุณหภูมิที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับบรรจุภัณฑ์เฉพาะนั้นโดยทั่วไปจะพิจารณาจากการรวมกันของอุณหภูมิการวาดที่มีประสบการณ์มาก่อนและ / หรือการทดลอง อุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจเป็นสาเหตุให้เกิดรอยแตกหรือรอยฉีกขาด เมื่ออุณหภูมิต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดริ้วรอยและรอยแตกได้